铸石板生产安装
铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸及溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有良好的抗蚀能力,山西辉绿岩铸石板,铸石属于脆性材料,铸石板,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,压延铸石板,不易承受重物的冲击。
铸石制品的sio2含量并不高,但由于它经过高温熔融,结晶后形成了一层保护膜,后使介质的化学腐蚀趋于零,这是铸石能够高度耐酸的主要原因微晶铸石板件的粘接施工 微晶铸石板介绍,一般情形 微晶铸石板,对用作耐磨零件的铸石件,煤矿厂辉绿岩铸石板,广泛采用水泥砂浆粘接到设备的有关部件上去。施工时除了控制装配尺寸外,必须保证粘接的可靠性和铸石件之间砌缝的严密性。粘接质量好,在一定程度上可以弥补铸石抗冲击韧性差的缺点。首先必须把设备上粘接部位表面的锈迹和其他杂质油污除净。涂水泥砂浆粘接层时,应达到密实和厚度均匀。把铸石件放到粘接层上后应适当加压,以达到铸石件与设备上粘接部位接合。铸石件之间灰缝要充填密实,不得有中空现象。灰缝表面要刮平。后把铸石件表面的砂浆擦净。
铸石板的主要原料
生产铸石的主要原料是自然界分布十分广泛的玄武岩和辉绿岩.它们都是基性岩浆岩,化学成分相对稳定,变化范围比较小,作为主要原料的岩石成分也就决定了铸石的成分范围.基性岩浆岩,尤其是玄武岩,辉绿岩铸石板定制,具有分布广而主要成分相对稳定的特点,这与它们是由较为均一的上地慢部分熔融形成的岩浆岩有关.正因如此,基性岩浆岩为铸石生产提供了十分丰富而廉价的原料.
一般来说,凡是在化学成分上与铸石制品比较接近的任何天然岩石或工业废渣,都可作为生产铸石的原料。目前,国内外用于生产铸石的主要原料有玄武岩、辉绿岩、安山玄武岩、角闪岩等天然岩石,以及电厂煤灰渣、冶金炉渣、某些矿山的围岩等工业废渣。
铸石板性能 铸石板具有良好的耐磨性能,广泛用作各种耐磨衬里和耐磨零件。磨损度是铸石制品的主要质量指标之一,其数值表示铸石试样在一定的载荷作用下与磨削物(砂轮或细石英秒)相对运动,经过规定的磨程后试件单位受磨面积的重量损耗量,计量单位为克/厘米2。磨损度的测定方法,目前有砂轮混磨法与磨粒干磨法两种。磨粒干磨法是多年来普遍采用的方法,但在操作时粉尘较大。建筑材料工业部标准规定以砂轮湿磨法为铸石磨损度的测定方法,并规定了辉绿岩铸石的磨损度指标. 不定期抽检铸石板的化学成分是保证铸石板质量的一个主要因素,因此我厂(山东超鸿耐磨材料有限公司)经常抽样化验制品的化学成分,及时调整原料配方,原建筑材料工业部已制定“铸石制品化学分析方法”(JTC254-78),以此作标准.从而保证产品质量
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